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磨削液和切削液的区別在哪——江苏365bet专业365bet官网客户端下载

磨削生产加工比切削生产加工更易生热,因此磨削对加工液的冷却性需求更高那么磨削液和切削液的区別有哪些呢?我们一起来了解一下

1、成份不一样

切削液有矿物油、半合成和全合成之分。矿物油做的切削液一般情况下会乳化,呈现乳白色牛奶色;半合成切削液呈现微乳化,有一点儿不透明。


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磨削液类别很多,一般可分为两大类型:水溶性磨削液和油溶性磨削液,水溶性磨削液又可分为:乳化液、半合成、全合成。其中油溶性磨削液主要成份多为矿物油。

2、加工过程中的功效不一样

切削液在切削过程中的润滑功效,能够减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,进而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。

在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,进而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面。


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3、概念不一样

切削液是一种用在金属材料切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由各类强力多功能性助剂经科学复合配伍而成。

磨削液是磨削加工重要的配套材料,在磨削加工过程中,砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦,产生大量的磨削热,磨削液是为了减小摩擦力和降低磨削热。

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