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应用案例
铝合金加工,选对切削液了吗——江苏365bet

铝合金是在纯铝中加入合金元素,主要的合金元素有铜、硅、镁、锰等。铝合金在密度、抗拉强度、延伸率、导热性等方面表现出色,伴随着市场轻量化需求,铝合金在航空、航天、汽车、机械制造等行业中都有着举重若轻的作用,铝合金切削液也广受关注!在铝合金加工中会遇到什么问題呢?我们该如何解决呢?跟着小编一起去了解一下吧!


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一:铝合金加工中泡沫大

     有可能产生的原因:

     1、切削液里边很多起泡物质没法避免,如乳化剂。

     2、消泡剂本身是会消耗的,如被铝屑带走。

     3、冷却系统的喷头压力和流速沒有得到保障。

     解决方法:保障每天有正常情况下的补充新鲜稀释液,以保障泡沫得到很好的抑制,除非是万不得已,才需現场加入消泡剂。


冲压件加工车间

二:铝氧化发黑

     有可能产生的原因:

     1、切削液出于抗菌的需要一般都是呈碱性的,但铝是双性金属遇酸遇碱都有可能会氧化。

     2、铝和铁件材料直接接触会加快铝的氧化。

     3、气温升高会加快氧化。

     解决方法:

     ●选择抗氧化、抗腐蚀性能强的铝合金专用切削液,以保障表面光洁度,无斑点。

     ●加工完的工件需合理摆放、且需要清洁处理。

     ●储存温度不可过高。

三:切削液发臭

     解决方法

     1、控制好切削液使用浓度。

     2、定期清理浮油。

     3、每天加入低浓度新液。

加入时,应在单独的干净液槽内按建议浓度配置好补充液,搅拌后加入机床液槽,不可只补充水。补充液的建议一般浓度为:全合成1-2%;半合成2-3%;乳化液3-4%

以上就是今日小编整理编辑切削液相关内容,更多资讯请继续关注我们。

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