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应用案例
导热油使用过程中的隐患和防护——江苏365bet

热稳定性导热油在使用过程中由于加热系統的局部过热,易造成热裂解反应,转化成易挥发及较低闪点的低聚物,低聚物间造成聚合反应转化成不熔不溶的高聚物,不但阻碍油品的流动,降低形同的热传导效率,与此同时会造成管道局部过热变形炸裂的可能。

氧化稳定性导热油与溶解其中的空气及热载体系統填装是残留的空气在受热情况下造成氧化反应,转化成有机酸及胶质物粘附输油管,不但影响传热介质的使用寿命,堵塞管路,与此同时易造成管路的酸性腐蚀,增加系統运行泄漏的风险。


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导热油在使用过程的防护

1、防止导热油的氧化。对设置的高溫膨胀槽进行充氮保护,确保热载体系統的封闭,防止导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。

2、防止导热油的结焦。在前几期的文章中我们有谈及过导热油结焦会带来哪些影响。所以,严格控制热载体出口处导热油的溫度不能超过最高使用溫度,热载体的最高膜温应小于允许油膜溫度。具体影响我们可以参考前期文章。


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3、定期排查泄漏点加强现场监控。要确保热载体系統完好不漏,定期排查设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏及时检修。所以,热载体系統要合理设计,使用中要定期检测设备壁厚和耐压強度,并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。

4、防止热载体内混入水和其他杂质。随着热载体的加热,溶解在其中的水分快速汽化,导热管内的压力急剧上升而造成无法控制的程度,造成事故。所以,导热油在投入使用前应先缓慢升温,脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。

5、定期化验导热油指标。定期检测和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标,及时掌握其品质变化情况,分析变化原因。

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