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应用案例
不銹钢切削油在工业中的应用

不銹钢切削油是由基础油复配不一样份额的极压耐磨添加剂、光滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂,催冷剂等添加剂組成,商品所以有着极佳的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的完全维护性能。


切削液15kg桶

切削油有超强的光滑极压效果,有效维护刀具并延伸其使用寿命,可获得极高的工件精密度和表面光洁度。

适用铸铁、合金钢、碳钢、不銹钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、髙速切削及重负荷切削加工。包含车、铣、镗、髙速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。一种特种光滑油,由低粘度光滑油基础油掺加一些动植物油脂及抗氧剂、抗磨剂、防锈剂等经调合而成。有油型和水型两种。后者含水量80 %~95%,有着乳化功能,通常称切削液。切削油在金属切削加工过程中用作光滑和冷却加工东西和部件。


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在金属切削加工中,切削每次都是在新生面上开展,速度变化每分钟数毫米至数百米,压力更是高达23GPa 。切削时除摩擦外,更有刀具与切入金属內部的分子内摩擦,切削区界面溫度高达600800℃。这样的高温高压会使刀具的強度和硬度减少,所以切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。

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